为进一步提升公司精密加工产能、拓展业务服务范围，满足汽车零部件、航空航天、电子设备等领域的高精度批量生产需求，公司正式新增两台美国哈斯（Haas Automation）机床 ——VF-4SS-V 中大型高速立式加工中心与 VF-2SS-V 中小型高速立式加工中心。作为哈斯专为中国市场打造的 V 系列特别配置机型，两款设备以 “高转速、快换刀、高性价比” 为核心优势，将为公司带来加工效率与产品精度的双重飞跃，助力承接更复杂、更高要求的生产订单。
（一）哈斯 VF-4SS-V：中大型复杂零件加工主力
VF-4SS-V 凭借宽敞加工空间与强劲动力输出，成为中大型精密零件批量生产的核心设备，适配航空航天结构件、重型机械零部件、大型汽车模具等加工场景，可轻松应对铸铁、钢铁、有色金属等多种材料的高效切削。
核心性能：高速高效，动力强劲
搭载 12,000 转 / 分钟内嵌式直驱主轴，配备 22.4 千瓦矢量驱动系统，在 2000 转 / 分钟时可输出 122 牛・米的最大扭矩，兼顾高速切削与重载加工需求，加工表面光洁度优异。X、Y、Z 三轴均采用 THK、NSK 或 STAR 淬硬滚动导轨，快移速度高达 35.6 米 / 分钟，最大切削速度达 21.2 米 / 分钟，配合 30+1 侧挂式刀库（高速伺服驱动伞式转盘），刀具间切换仅需 1.8 秒，大幅缩短非加工等待时间，显著提升批量生产效率。
加工空间：超大行程，重载稳定
三轴行程分别达 1270 毫米（X 轴）×508 毫米（Y 轴）×635 毫米（Z 轴），工作台尺寸为 1321 毫米 ×495 毫米，最大承载量 794 千克，搭配 5 条标准 T 型槽，可稳固装夹大型工装与工件，轻松应对大尺寸、重负载零件的加工需求。整体铸造的矩形导轨经精密加工，确保设备长期运行的刚性与稳定性。
智能配置：实用便捷，安全可靠
标配 1GB 程序存储器、WiFi 与以太网连接，支持程序快速传输与设备联网管理；内置第四轴驱动、坐标旋转 / 缩放、高速加工功能及用户自定义宏程序，适配复杂零件编程加工。配备 208 升冷却液箱、多段式冷却液泵与气油喷射式轴承润滑系统，搭配液体冷却主轴，保障长时间连续加工的稳定性；断电自动保护模块可有效避免加工数据丢失，降低生产风险。
（二）哈斯 VF-2SS-V：中小型精密零件加工利器
VF-2SS-V 采用紧凑机身设计，在保持高速性能的同时优化空间利用率，适合中小批量精密零件加工，广泛应用于汽车零部件、3C 电子配件、新能源设备组件、小型模具等领域，是兼顾灵活性与精度的高性价比之选。
核心性能：精准高速，动力同源
与 VF-4SS-V 共享核心动力配置，12,000 转 / 分钟直驱主轴、22.4 千瓦功率与 122 牛・米扭矩，确保高速切削时的稳定性与加工精度。三轴快移速度与最大切削速度均达到 35.6 米 / 分钟和 21.2 米 / 分钟，30+1 侧挂式刀库可容纳最大直径 64 毫米的刀具，刀具间切换约 2.8 秒，满足多数中小型零件的多工序加工需求。
紧凑设计：灵活适配，节省空间
三轴行程为 762 毫米（X 轴）×406 毫米（Y 轴）×508 毫米（Z 轴），工作台尺寸 914 毫米 ×406 毫米，机身紧凑却不牺牲加工灵活性，适配车间高密度布局规划。采用通用性极强的 BT40 刀柄型号，刀具采购与适配更便捷，降低生产辅助成本。
实用配置：高效洁净，保障全面
标配 M130 媒体显示器、窗口吹气除雾装置与螺旋排屑器，保持加工视野清晰与工作台洁净；WiFi 连接、以太网接口与 1GB 程序存储功能，操作便捷性与 VF-4SS-V 保持一致。刚性攻丝功能保障螺纹加工精度，1 年标准保修期与哈斯全球服务网络，为设备稳定运行提供全面保障。
丝米达此次新增的两台哈斯 VF-SS-V 系列加工中心，形成了 “中大型 + 中小型” 的全尺寸加工能力覆盖，不仅填补了公司在高精度批量生产领域的设备升级空白，更凭借哈斯品牌全球超 22 万台设备的成熟应用经验，确保加工质量的稳定性与可靠性。未来，公司将依托两款设备的高速、高精度优势，进一步拓展航空航天、新能源、高端制造等领域的业务合作，为客户提供更高效、更精准、更具性价比的加工解决方案。
